“现代制造”是一个广义的概念,通常指与现代技术、制造和生产相关的各个领域。该概念涵盖许多不同的学科、技术和行业,以实现制造业的现代化和创新。现代制造业范畴通常包括以下几个方面
1-数字化制造利用计算机技术和自动化技术,实现生产过程的数字化和自动化。这包括制造执行系统、计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工程和计算机辅助质量控制等。
2-智能制造通过人工智能、物联网、大数据、云计算等技术,实现制造过程的智能化、自动化。智能制造可以提高生产效率、降低成本、减少浪费、提高产品质量。
3-工业互联网通过连接不同领域的信息技术、自动化技术和设备,使制造业实现网络化、协同化。工业互联网可以帮助企业共享资源、优化供应链、提高生产效率、降低成本。
4-绿色制造注重环境保护和可持续发展,实现生产过程绿色低碳。这包括节能减排、循环经济、资源综合利用和绿色设计。
5、服务型制造制造业与服务业结合,实现生产型制造向服务型制造转变。服务型制造强调以客户为中心,提供个性化、定制化的产品和服务,提高客户满意度和企业竞争力。
6-3D打印通过材料逐层堆叠来创建物体的技术,包括立体光刻、熔融沉积成型、选择性激光熔化等。3D打印技术广泛应用于航空航天、汽车制造、医疗器械、珠宝制作等领域。
7-机器人机器人是现代制造业的重要方面,包括工业机器人、服务机器人和特种机器人。机器人技术可以提高生产效率、降低成本、提高产品质量,应用于各行各业。
8-增材制造也称为3D打印,是一种基于逐层构建材料来创建物体的技术。增材制造可以实现复杂形状和结构的制造,在航空航天、汽车制造、生物医药等领域具有广阔的应用前景。
这些现代制造领域和技术相互关联,共同推动制造业现代化和创新。现代制造业的发展对于提高生产效率、降低成本、提高产品质量、实现可持续发展具有重要意义。
一、3D打印材料的制作步骤有哪些?
1.建模软件设计
生成数字模型是3D打印过程的第一步。生成数字模型的最常见方法是使用计算机辅助设计软件-CAD。有大量与3D打印兼容的免费专业CAD程序。逆向工程还可用于从3D扫描生成数字模型。
在进行3D打印设计时,必须考虑几个设计注意事项。这些通常侧重于特征几何约束和支撑或逃生孔要求,并且将继续随着技术的变化而变化。
2.STL文件转换及操作
与传统制造方法不同,3D打印过程的关键阶段需要将数字模型文件转换为STL立体光刻文件。STL采用三角形-多边形来描述物体的三维参数信息。在将模型转换为STL文件之前,应考虑几个模型,包括物理尺寸、水密性和多边形数量。
STL文件生成后,将文件导入到切片软件中进行处理。该程序将STL文件转换为Gcode代码。Gcode代码是一种数控-NC编程语言。它用于计算机辅助制造-CAM-控制自动化机床-包括CNC机床和3D打印机。Slicer程序还允许设计人员自定义构建参数,包括支撑、层高和零件方向。
3.3D打印工艺
无需后期处理的3D打印模型成品
3D打印机通常由许多小型、复杂的部件组成,因此正确的维护和校准对于生成准确的打印件至关重要。在此阶段,打印材料也被装载到3D打印机中。3D打印中使用的原材料通常都有保质期,需要小心处理。虽然某些工艺能够回收多余的3D打印材料,但如果不定期更换,重复使用可能会导致材料性能下降,例如潮湿引起的拉丝。
打印开始后,无需监控3D打印机的运行情况。3D打印机将遵循自动化流程,通常只会在机器用完材料或软件出错时发出警报。
4.移除3D打印支撑
使用夹具从SLA3D打印模型上移除支撑
对于某些3D打印技术,移除3D打印模型支撑就像直接从打印取出打印模型一样简单。与其他更工业化的3D打印方法一样,支撑去除是一个特定的工作流程,涉及精确提取打印的模型对象,同时仍将其封装在构建材料中或连接到3D打印。这些方法需要复杂的拆卸程序、熟练的机器操作员以及安全设备和受控环境。
5.3D打印后处理流程
3D打印机制作的创意名片夹
后处理程序也因3D打印机技术而异。SLA3D打印技术在模型加工前需要在紫外光下固化,金属零件通常需要在烤箱中消除应力,而采用FDM技术制成的零件可以直接手动加工。大多数3D打印模型都可以进行打磨,并使用其他后处理技术(包括高压空气清洁、抛光和染色)来准备3D打印模型以供最终使用。
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