***次数71634855已用完，请联系开发者***潮新闻共享联盟·嘉兴郑小梅通讯员沈一帆孚斯威科技股份有限公司的董事长兼首席执行官李继忠现年42岁，是一位海归博士，专业领域集中在金属材料加工技术。在其职业生涯的早期，他曾在某知名航空研究机构任职。2017年，李继忠在北京初创孚斯威，将搅拌摩擦焊接这一应用在长征系列火箭研制的军工技术转为民用，并在上海成功实现量产。目前，这一技术已经成功应用到比亚迪、特斯拉等新能源汽车生产中。2020年，李继忠迎来事业的“跳”——将企业从上海搬迁至嘉善经济技术开发区，企业进入高速扩张期，产值从2020年的2000万元增加至2023年约12亿元，今年有望突破2亿元。“新基地满产，产值后有望达到5到10个亿。”李继忠说。搅拌摩擦焊接是啥原理？简单来说，就是利用高速旋转的搅拌头与工件摩擦产生热量，使工件融合在一起完成焊接。与普通熔化焊接方式相比，这种焊接技术的优点在于焊接接头强度高、缺陷少、气密性好。李继忠多年从事金属材料加工研究，深知在“中国质造”创新背景下，这一技术拥有广阔的应用场景。好技术想走产业化之路，关键是找准落点。李继忠看准了新能源汽车。“2017年前后，国内新能源汽车产业已经起势了，我看准了这个机会和赛道创办了孚斯威。”李继忠说。“摇”出多学科交叉创新力新能源汽车电动机、动力电池、电控系统等“三电系统”都离不开散热组件。铝合金材料导热散热性能好，能满足汽车轻量化需求，作为液冷容器材料再适合不过，但前提是气密性要好。搅拌摩擦焊接这一技术正好能“收服”铝合金材料，使其“上车”。“焊完之后，焊缝两边没有毛刺，产品无需二次打磨，更具成本优势。”车间里，李继忠向小编展示了企业新研发的静轴肩搅拌摩擦焊设备。业内人士也许能读懂这样的专业解释——这套静轴肩搅拌摩擦焊设备刀具采用搅拌针和轴肩分离式结构，以形成静轴肩搅拌摩擦焊工艺，解决了传统工艺生产环境差、产品质量不稳定、接头强度弱等题，最能体现孚斯威的核心技术。普通人来看，这项技术牛在哪儿？“它成功应用在长征系列火箭燃料贮箱等重大部件的生产过程中，属国内首创。”李继忠平静地说道。可以看出，承载这项技术的核心零部件就是刀具，需要根据所加工的产品来定制。怎么造出来？李继忠自己是研究金属材料加工的，对金属材料很了解，但是对机械结构不了解；焊接过程中，合金材料从固态转为半固态，怎么能让它服帖听话又要用到流体力学；焊接设备需要嵌入使用方的生产工艺中，又离不开机械工程专业。本着“缺啥补啥”的原则，李继忠跨界“摇”人，慢慢聚集了一批国内顶尖人才，组建了一支强有力的科技研发团队。有了这个多学科交叉的创新团队，在李继忠这位“搞金属的CEO”带领下，孚斯威把跨界创新玩得风生水起。除了首创静轴肩搅拌摩擦焊接外，通过引入控制算法，孚斯威首创恒压力、恒扭矩+位置的控制算法，使焊接效率提升30以上。更为重要的是，这一创新将使搅拌摩擦焊接设备从手动模式进化到半自动模式。李继忠笃信“我们的目标是希望做到全自动化。”搬到产业前线去从科研“格子间”走上投资创业大道，李继忠的事业选择跟上了产业迭代的大潮，事业路径却一路向南完成了“跳”。2017年，李继忠在北京创立孚斯威，完成了产品的初步技术积累。“很快我就看明白，新能源汽车产业的重心在南方，我要去南方。”2019年1月，孚斯威来到上海，真正完成了产业化，产能扩张迅速。考虑到综合成本，李继忠打算继续向南，在毗邻上海的环沪产业带挑中了嘉善经济技术开发区。2020年，李继忠接受了嘉善的热情邀约，入驻开发区中节能产业园，先期购置厂房约1500平方米，一年后扩大至近3000平方米，产值也从落户之初的2000万元增加至2023年的12亿元。“我们不缺订单，车间里满负荷还是忙不过来。”李继忠说，公司已经在嘉善经济技术开发区拿地自建厂房。新厂房计划于今年9月开工建设，满产后产值可达5-10亿元。2023年，李继忠还在安徽马鞍山购入厂房建设生产基地。马鞍上布局新能源整车及相关零部件制造已经起势。“去那边建设基地也是为了靠近我们的客户。”李继忠说。从北京到上海，从上海到浙江，李继忠的产业版图完成“跳”，每一步都与区域产业布局相交叠，与长三角一体化发展国家战略相呼应。迄今，孚斯威已经发展成为一家专业从事搅拌摩擦焊接设备、耗材研发、生产、销售提供产品加工、工程化应用开发等技术服务的省“专精特新”企业，企业每年研发投入占比超5。目前，孚斯威在搅拌摩擦焊接领域国内市场占比超过20；其中，静轴肩焊接技术应用在国内市场占有率超过70。“我们继续深耕先进搅拌摩擦焊接技术，集中力量在自动化智能化控制技术领域实现突破。”李继忠说，“同时，我们也将瞄准民用航空航天、3C电子等领域开发新产品，开拓新市场。只要用到电池就有散热需求，我们就有机会。“
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