天气黑板粉笔画,如何调节车灯?

本文主要讲解关于天气黑板粉笔画,和一些如何调节车灯?相关题,希望可以帮助到大家。


一、如何调节车灯?

1、最好在晚上调节,这样灯光明显,更容易调节到标准。将车辆行驶到平坦的路面上,将近光点设置在距离大灯30米处,并使左右大灯与该点重合。至于远光点,则调整为与地面平行。


2、接下来,将车辆停放在距离车前和墙壁7-6米的地方,并确保地面水平,汽车和墙壁相互垂直。然后,将地面放置到头灯中心的高度,并一一测量并记录两个头灯之间的距离。


3.在距离大灯0-1米的墙壁上贴一条水平遮蔽胶带,并确保遮蔽胶带贴在汽车前部的中央。然后调节垂直调节螺钉,直到头灯光束照射到墙壁上。转到磁带的中间并继续下一步。


4.继续调节垂直调节螺钉。当大灯光束显得笔直向前时,测量光束在墙上的高度和大灯的高度,并确认两个值是否相等,以保证调节的规范性。


二、混凝土结构厂房的施工流程是怎样的?

1.模板工程


1-1模板选择与制作


模板选择


模板的材料选择应根据工程的面积、位置、层数等合理选择。模板的类型和厚度应经济合理。非标准层模板的设计加工应与标准层通用,增加周转次数,降低成本;


墙柱木模板不宜使用小于15mm的多层板。


地下室模板


地下室墙体一般为非标准层。可以考虑使用60系列小钢模板。地下核心管可设计为标准层,采用固定大钢模板方法连接高度。


模板表面的板材排列方式、立杆与龙骨间距、贯穿螺栓间距等应按模板平面图设置。


引导墙设置


地下室外墙应设有300米高的导墙。导墙上部应采用钢筋固定,以保证截面尺寸。侧面应用钢筋支撑,防止变形。模板下部采用钢筋支撑,保证底板的保护层。


该部位模板应定位准确,支撑牢固,避免高处、交错连接。


门窗洞口模板


门窗及预留洞口采用异形木模板,每边壁厚减少1mm。


孔模板外侧应贴海带,防止漏浆。


梁柱节点模板


梁柱节点可根据形状制成圆形或方形模板,并钻一两圈至400-600,以保证良好,不漏浆。


横梁预留准确,无错位、变形现象。


阴阳角模板


大型钢模的阴阳角应采用组合形式组装,保证接缝光滑、不漏浆、便于拆卸。


连接严密,模板阴阳角方正,垂直度符合规范要求。


墙壁螺栓


地下外墙应设置防水混凝土、墙体螺栓、顶模板支撑等。顶模板支撑壁厚应每边减少1mm,并涂防锈漆。


止水带焊接严密、牢固。


墙模板


如果墙体采用木模板组装,其背面应加厚至150mm,以避免混凝土出现肋状波纹。


制作大模板时,接缝要严密,接缝表面要光滑。


模板高度


墙柱等竖向构件的模板高度宜为结构净高加30mm50mm,并在梁处设置梁承口。


混凝土浇筑高度应高出梁、板底部2530mm。


楼梯模板


楼梯宜采用型钢模具或现场组装木模。装饰方法的厚度应考虑两道交界处和上下台阶处。


上部开口应固定牢固,不得踩踏。模板的侧面应垂直。


楼板模板


楼板模板宜采用多层板制作。厚度可根据地板、周转次数和成本确定,宜采用硬接法。不允许使用腻子或海绵条。


与地面支撑牢固地间隔开。


1-2模板安装


模板的基本要求


模板安装的位置、标高、垂直度、平整度应符合长城杯的允许偏差。可根据长城杯允许偏差的负偏差控制截面尺寸,以降低成本。安装时尽量考虑负偏差


拱形要求


跨度4m及以上的梁、板,楼板应按设计要求拱形。当设计无要求时,拱高宜为跨度的1/10003/1000。拱线应为直线,不得形成折线。


同一跨度的起拱应一致


门窗洞口的安装


门窗开口的尺寸必须正确并支撑牢固。可以绑上额外的肋条并焊接顶部成型杆,以确保开口不会变形或移位。


请勿将顶部模板钢筋焊接到主钢筋上


单面模具


地下室外墙单侧模板应有专门的施工方案和稳定的支撑。确保模具不膨胀、不浮起、不变形。


装模前,仔细检查支撑件是否牢固


楼梯间墙


楼梯位置楼梯间墙的两个水平施工缝要仔细控制,可预留十字螺栓孔,避免错位。外墙接缝也应控制。


应仔细检查模板的根部,以防止漏浆和错位。


土基支护


当支架支撑在土基上时,地基土必须坚实,并须设有全长跳板。


雨季应采取排水、防沉降措施,冬季应采取防冻融措施。


地板支撑下开口


支架下应铺设垫板,垫板可用510厘米或1010的废木方,锯成均匀长度,一般为300厘米长,并按同一方向排列。上、下支撑应垂直在同一中心线上。


严禁将支架直接支撑在楼板混凝土上。


上层支撑


支撑上端U型支架的型号应与木材规格相匹配,自由段高度不宜过大。


地面支撑系统严禁与外墙脚手架连接


墙体小钢模板安装


当模板采用组合小钢模板时,墙体螺栓的拉紧带采用10cm异型钢模板或510cm木方加工成与钢模板厚度相同的木条,用钩刨、钻孔用螺栓或插杆固定在小钢模上,平整牢固,防止模具胀错位置。


根部应用砂浆封堵,防止渗漏。


预留孔模板


混凝土墙预留门窗开口模板与墙模板之间应粘贴海绵条,防止漏浆。


应与墙体钢筋固定牢固,防止开口模板变形、移位。


T型墙模板


T型墙门洞的大模板应尽可能连接,防止该部分错位。


角钢模具安装


大模板与角模板连接的螺栓或夹子之间的距离应控制好并全部拧紧,避免漏浆、错位。


角模板内侧应安装顶模板钢筋,防止角模板移位。


模板清洗


模板内部的清理,可以使用气泵吸尘器,避免添加炉渣。


梁模板安装


应根据工程实际情况统一确定两侧固定方式,避免梁侧模板膨胀和外角漏浆。


1-3后浇带施工缝支护


基本要求


楼板是用拦截器后浇筑的。楼板模板验收后,在设计要求的后浇条位置划直线,并在模板上固定1-5cm厚2cm的木条,作为楼板下方的铁质保护层。在梁的底梁侧,做同样的事情。钢筋绑扎完毕后,用多层板切出凹槽,凹槽的间距等于钢筋之间的间距。多层板的高度等于板的厚度减去上下保护层。然后在上铁的顶部添加木条。木条的厚度等于上铁保护层的厚度。该块总高度等于混凝土板厚度,固定牢固,保证混凝土板截面尺寸精度和钢筋及上下防护间距精度钢筋的层数。墙体的后浇施工缝与板的后浇施工缝相似。


投后支持


后浇带的支撑应设计为独立的支撑系统。当模板拆除时,该部分不会被拆除。不宜采用先拆模板后支模的方法。


一般工程施工中,由于难度较大,多采用背顶式,但要注意拆除时顶上。后浇梁板考虑为悬臂结构,采用双柱支撑,并相互绑扎,保证其稳定性。


下部后浇钢筋上不得放置支撑下部开口的垫块。


模板拆除


对于模板的拆除、堆放清洁和维护,应制定相应的计划和措施,特别是大型钢模板的拆除顺序和时间,以免过早拆除造成粘模,影响混凝土外观。


拆卸后应及时堆放并清理干净,以备下次使用。


2、钢筋工程


2-1钢筋加工


钢筋堆放


钢筋下部应垫木方,钢筋距两端1/6长度应垫100100木方,以防腐蚀。指定专人负责钢筋的堆放和标记。应按规格、类型集中堆放。钢筋堆放必须有标签,标明所用部位、规格、数量、安全质量等注意事项,并标明其状态。


一级钢材底部也应加垫,严禁随意堆放。


钢筋矫直


矫直一级钢筋时,冷拔倍率不宜大于4。一般情况下,冷拔倍率至少应达到钢筋表面脱落为止。矫直后钢筋应平直,无局部弯曲。


拉直后应立即使用


隔断


一般情况下,钢筋的切割是用钢筋切割机进行的。定位筋和需要接线的钢筋必须用无齿锯切割。


同一构件的钢筋切割尺寸应一致


钢筋成型


成型钢筋加工后,应进行预检验钢筋的长度、宽度、弯曲角度等几何尺寸应符合设计和抗震要求


具体要求一级钢筋端部必须制作180弯钩。圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2-5倍,直线部分长度不应小于钢筋直径的3倍。当钢筋端部需采用135弯钩时,二、钢筋的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍。当钢筋弯曲不大于90时,弯曲处的弯曲直径不应小于钢筋直径的4倍。5次。


钢筋成型


箍筋箍筋平面无翘曲、扭曲,四个角在同一平面上。端钩应保证135,钩直段长度不应小于箍筋直径d的10倍,且钩直段应相互平行。


箍筋的直线长度和弯曲半径不宜过长或过大,以免浪费钢筋。


定位钢筋


定位钢筋尺寸必须准确,焊接必须牢固。作为保护层,钢筋两端应齐平并涂防锈漆。


直螺纹加工


钢筋应使用无齿锯切割,以确保端部笔直,无马蹄形或翘曲。直螺纹加工完成后,应保证牙形饱满,无断牙、秃牙,齿面光滑并磨去毛刺,加工后的直螺纹应有防护帽。在加工现场放置通用检查工具。直螺纹螺纹的加工长度应大于套筒长度的1/2,但外露完整螺纹不得超过一根。


肋骨样品


马镫和各种量杆的样品放置在加工现场。量杆和垫片的厚度尺寸必须准确并控制在长城杯标准之内。量杆的放置间距满足卓越规划的要求。


2-2钢筋绑扎


一般要求


受力钢筋的绑扎接头应相互错开。钢筋净间距应大于钢筋直径且不小于25mm。搭接长度应满足设计要求、规范要求及相应图集要求的最大值。所有钢筋紧固件应面向混凝土内部。钢筋间距及规格、型号、尺寸应准确。加强筋和垫板的厚度必须精确并控制在长城杯标准以内,间距必须满足方案要求。


钢筋绑好后,尽量避免踩踏,以免钢筋变形。


直螺纹连接


墙柱或水平受力钢筋采用直螺纹接头时,应按要求错开,且两端应在同一水平面上,以保证箍筋避开套筒位置,保证保护层厚度这里。墙体螺柱的直螺纹接头安装成功后应用红漆点进行标记。


墙柱直螺纹接头的外露螺纹紧固件应控制在半扣至一扣之间。


墙钉起始肋


柱起始箍筋距地面50mm,墙水平筋或暗柱箍筋距地面3050mm。墙体连接梁箍筋应插入暗柱内,距暗柱边缘50mm,第一箍筋距暗柱边缘50mm,纵向墙筋距暗柱边缘50mm,门边。


板起始肋


楼板纵横钢筋距墙或梁边50mm,梁柱节点箍筋距柱边50mm,次梁箍筋距主梁50mm。


重叠要求


对于绑扎接头和搭接接头,除设计规范图集要求的最大值外,接头位置应相互错开,并在搭接段保证3根绑扎、3根钢筋通过。


门窗开口


用于固定门窗洞口预留孔模板的上模杆应与附加筋焊接,端部应进行防腐处理。


色谱柱连接器位置


柱钢筋与地面第一处接缝高度宜为柱最大截面,为柱净高的1/6,且大于或等于600mm。第二处接头应满足设计规范要求35天且不小于500mm,并应避开受力较大的部位。


墙、柱的接缝位置应尽量统一


板连接器位置


板铁在跨度的1/3处连接,下铁过梁轴线和侧墙至墙外应留有保护层厚度。


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